Der bedeutendste nachwachsende Rohstoff in Deutschland
Holz - zu 100 % wertgeschöpft Mit nachhaltiger Holzgewinnung und -verarbeitung gewinnen alle
Holz ist einer der innovativsten Baustoffe, die dem Menschen zur Verfügung stehen: maximal leicht mit geringer Rohdichte und gleichzeitig hoch stabil und flexibel. Sowohl in der Materialität als auch im Einsatz. Ein echter Hochleistungsbaustoff aus der Natur. Ein weiteres Plus: Bäume entziehen der Luft Kohlendioxyd, binden den Kohlenstoff in Form ihrer Biomasse und produzieren dabei Sauerstoff. Wenn Holz entsorgt wird, entsteht nur die Menge an CO2, die der Baum zuvor aus der Luft gebunden hat. Durch diesen geschlossenen Zyklus von CO2-Aufnahme und CO2-Abgabe trägt das Bauen mit Holz aktiv zum Klimaschutz bei.
Aber Holz ist nicht gleich Holz. Um unnötige Transportwege zu vermeiden, achten wir auf Regionalität, damit der umweltfreundliche Baustoff auch in Zukunft hervorragend in seiner Klimabilanz abschneidet.
So wird Holzgewinnung zum Gewinn für alle
Wir fahren auf minimale Transportwege ab! Dafür wird der Grossteil unserer Produkte aus heimischer Fichte hergestellt. Für spezielle Sichtqualitäten werden auf Kundenwunsch skandinavische Hölzer eingesetzt. Unsere eigene LKW-Flotte kann bei Auslieferung von Endprodukten Rundholz wieder rücktransportieren. So können wir Rundholz aus den Regionen verwenden, in denen unsere Produkte auch verbaut werden und sparen Transportwege.
Nachhaltige Holzgewinnung - geprüft und zertifiziert
Für unsere Produkte wird nur so viel Holz geerntet, wie nachwächst. Nichts anderes findet bei best wood SCHNEIDER Anwendung, um auch für die kommenden Generationen den Holzbau zu ermöglichen. Das sagen nicht nur wir, sondern auch unabhängige Kontrollstellen. Denn was als Rundholz oder Schnittholz unser Werk betritt und als innovativer Holzbaustoff (oder Heizpellet) wieder verlässt, ist garantiert zertifiziert.
Gut für die Natur, gut für uns alle. Geprüft, zertifiziert.
PEFC ist ein transparentes und unabhängiges System zur Sicherstellung einer nachhaltigen Waldbewirtschaftung – und damit ein weltweiter „Wald-TÜV“. Die Waldzertifizierung nach den Standards von PEFC basiert auf sehr strengen Richtlinien für die nachhaltige Bewirtschaftung von Wäldern. Diese Bewirtschaftung wird durch kompetente und unabhängige Organisationen kontrolliert.
In einer EPD (Environmental Product Declaration) werden der Lebenszyklus eines Bauproduktes sowie bauphysikalisch und allgemein relevante Informationen dargestellt. Die Umweltproduktdeklaration wird nach der Norm DIN EN 15804 erstellt und sorgt damit für eine einheitliche Bewertung und Vergleichbarkeit von EPDs.
Produkte mit diesem Siegel wurden von natureplus geprüft und erfüllen die Anforderungen durch das Qualitätssiegel Nachhaltiges Gebäude (QNG) zur Schadstoffvermeidung in Baumaterialien.
www.qng.info
Materialgarantie hinterlegt beim Zentralverband des Deutschen Dachdeckerhandwerks. Nur die fachgerechte Verarbeitung einwandfreier Materialien garantiert echte Kundenzufriedenheit. Deshalb hat der ZVDH zusammen mit namhaften Partnern der Dachbranche die Materialgarantien entwickelt. Wir bieten den Innungsbetrieben Schutz im Falle von Materialreklamationen, indem wir als Hersteller für unsere Produkte eine umfangreiche Garantie hinterlegt haben.
ENplus-zertifizierte Pellets werden nach streng definierten Eigenschaften produziert, die über die geltende Norm hinausgehen. ENplus überwacht die gesamte Bereitstellungskette von der Herstellung über den Handel bis zur Anlieferung beim Kunden, um die hohe Brennstoffqualität bis in den Lagerraum zu sichern.
Verarbeitung bis zum letzten Span "Zero-Waste"? Nichts Neues für uns...
Auch der Baustoff Holz ist nur so umweltschonend, wie er nach der Gewinnung verarbeitet wird. Deswegen legen wir im gesamten Produktionsprozess höchsten Wert auf die komplette Nutzung des Rohstoffes Holz sowie eine energieeffiziente Verarbeitung. Und sorgen so für eine Wertschöpfungskette, die diesen Namen auch wirklich verdient. Mit Rinde und nicht weiter verwertbaren Restholz, das am Ende seines Lebenszyklus steht, betreiben wir ein eigenes Biomasse-Heizkraftwerk, welches Strom und Wärme für die eigene Produktion generiert. Hackschnitzel gehen in die Produktion der Holzfaserdämmplatten ein, das Schnittholz verarbeiten wir zu unseren Holzprodukten und was dann noch an Spänen und Sägemehl übrig ist, wird zu besonders nachhaltigen Pellets verpresst.
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Der best wood SCHNEIDER Rohstoffkreislauf
Regionale Rohstoffe
Weil wir unsere Heimat lieben, legen wir vor Ort höchsten Wert auf eine umweltfreundliche Produktion. Dafür wird der Grossteil unserer Produkte aus regionaler Fichte aus PEFC-zertifizierten, heimischen Wäldern hergestellt. Für spezielle Sichtqualitäten werden auf Kundenwunsch skandinavische Hölzer eingesetzt. Unsere eigene LKW-Flotte kann bei Auslieferung von Endprodukten Rundholz wieder rücktransportieren. So können wir Holz aus den Regionen verwenden, in denen unsere Produkte auch verbaut werden und nutzen Transportwege optimal.
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Nachhaltiges Sägewerk
Das Schnittholz für unsere Produkte sägen wir selbst. Die Anlagen im Säge- und Sortierwerk schneiden Rundholz maximal effizient ein, da unsere intelligente Sägetechnik für sehr geringe Verschnitte sorgt. Das innovative Konzept, das einen kontinuierlichen Materialfluss gewährleistet, funktioniert dabei gänzlich ohne Rundholzplatz. Dies vermeidet zusätzliche Transportwege und verbraucht keine Flächen. Anfallende Hackschnitzel gehen in die Holzfaser-Produktion ein und aus Hobelspänen und Sägemehl werden Pellets. Beim Sägen anfallendes Restholz und Rinde führen wir dem Biomasseheizkraftwerk zu und erzeugen damit Energie für unsere gesamte Produktion. 100 % des Stammes werden weiterverarbeitet.
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Konstruktionsholz und Deckenproduktion
Das Schnittholz aus unseren Sägewerken wird in verschiedenen Leimholz-, CLT-, CLT BOX- und KVH-Linien zu nachhaltigen Holzprodukten für den konstruktiven und modernen Holzbau verarbeitet. Egal ob als Einfamilienhaus oder im mehrgeschossigen Holzbau: Bei uns bekommen Sie hochwertige Holzbaustoffe, die qualitativ Eindruck machen, aber ökologisch keinen Abdruck hinterlassen.
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Produktion von Holzfaser-Dämmplatten
Die Hackschnitzel aus unseren Sägewerken gehen direkt in die Holzfaser-Dämmplatten ein. Das geschieht in einer der modernsten Produktionsanlagen für flexible und druckfeste Holzfaser-Dämmstoffe. Hier werden Hackschnitzel in einem energieschonenden Trockenverfahren in einer durchgehenden Produktionslinie zu Holzfaser-Dämmplatten verarbeitet. Ein weiteres Plus: Wir nehmen Holzfaser-Reste unserer Kundschaft zurück in's Werk. Hier werden sie ordnungsgemäß wiederverwertet, indem wir sie dem Produktionskreislauf erneut zuführen. So können aus Verschnitten und Resten mehrfach neue Holzfaser-Dämmstoffe entstehen! #kreislaufwirtschaft
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Regionale Pellets
Die anfallenden Hobelspäne und Sägemehl verarbeiten wir noch vor Ort zu ENplus A1 zertifizierten Fichtenpellets, die sowohl als lose Pellets wie auch als Sackware erhältlich sind. Diese sind den fossilen Brennstoffen in ihrer Ökobilanz voraus und der Energieaufwand für die Herstellung wird mit dem eigenen Biomasseheizkraftwerk abgedeckt. Kurz: ökologisch, praktisch, gut.
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Eigene Logistik
Für bestmögliche Lieferzeiten, liefern wir unser Holz, unsere Holzfaser-Dämmstoffe und unsere Holzpellets mit unseren eigenen LKWs aus. Mit unserem hausinternen Routenplaner können wir jede Tour effizient und umweltschonend planen – und auch nach Auslieferung unserer Produkte auf die Baustelle im gleichen Zug Rundholz und andere Roh- und Hilfsstoffe (Paletten etc.) in unser Werk zurücktransportieren. Auch hier leisten wir einen Beitrag zur CO²- Reduktion.
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Biomasseheizkraftwerk
Unser Biomasseheizkraftwerk BIOPOWER wird mit Rinde und nicht weiterverwertbarem Alt-Restholz befeuert und generiert damit umweltfreundliche Energie – und zwar genauso viel, wie am Standort Eberhardzell benötigt wird. Die anfallende Prozesswärme wird vor allem für die Trocknung der Holzfasern für unsere Dämmstoffe, Trocknung von Schnittholz, sowie in der Pellets-Herstellung und für die Hallenheizung genutzt.
