La matière première renouvelable la plus importante en Allemagne
Matière première : bois Avec l'extraction et la transformation durables du bois, tout le monde est gagnant
Le bois est l'un des matériaux de construction les plus innovants dont dispose l'homme : il est extrêmement léger, avec une faible densité apparente, et en même temps très stable et flexible. Tant au niveau de la matérialité que de l'utilisation. Un véritable matériau de construction haute performance issu de la nature. Autre avantage : les arbres extraient le dioxyde de carbone de l'air, fixent le carbone sous la forme de leur biomasse et produisent de l'oxygène dans le processus. Lorsque le bois est éliminé, seule la quantité de CO2 que l'arbre a précédemment absorbée dans l'air est produite. Grâce à ce cycle fermé d'absorption et de libération de CO2, la construction en bois contribue activement à la protection du climat.
Mais tous les bois ne sont pas identiques. Afin d'éviter les itinéraires de transport inutiles, nous accordons une attention particulière à la régionalité, de sorte que le matériau de construction respectueux de l'environnement continue d'afficher d'excellentes performances dans son équilibre climatique à l'avenir.
C'est ainsi que l'extraction du bois devient une situation gagnant-gagnant
Nous cherchons à minimiser les voies de transport ! Par conséquent, la majorité de nos produits sont fabriqués à partir d'épicéa régional. Pour des qualités visibles particulières, des bois scandinaves sont utilisés à la demande du client. Notre propre flotte de camions peut transporter le bois rond en retour lorsque nous livrons les produits finis. De cette façon, nous pouvons utiliser du bois rond provenant des régions où nos produits sont également utilisés et économiser les distances de transport.
Production durable de bois d'œuvre
Pour nos produits, nous ne récoltons que la quantité de bois qui repousse. Rien d'autre n'est utilisé chez best wood SCHNEIDER pour rendre la construction en bois possible pour les générations futures. Nous ne sommes pas les seuls à le dire, les organismes de contrôle indépendants le font aussi. Car tout ce qui entre dans notre usine sous forme de bois rond ou de bois scié et en ressort sous forme de matériau de construction en bois innovant (ou de granulés de bois pour le chauffage) est garanti certifié.
C'est bon pour la nature, bon pour nous tous. Testé, certifié.
Les produits portant le label natureplus sont essentiellement composés de matières premières renouvelables ou obtenues dans le respect de la nature. Des tests indépendants exigeants et les valeurs limites les plus strictes d'Europe pour la qualité de l'air intérieur garantissent la qualité écologique des produits certifiés.
PEFC est un système transparent et indépendant visant à garantir la gestion durable des forêts et donc un contrôle mondial de la "forêt". La certification forestière selon les normes PEFC est basée sur des directives très strictes pour la gestion durable des forêts. Cette gestion est contrôlée par des organisations compétentes et indépendantes.
Une EPD (déclaration environnementale de produit) présente le cycle de vie d'un produit de construction ainsi que des informations pertinentes pour la physique du bâtiment et en général. La déclaration environnementale de produit est établie conformément à la norme DIN EN 15804 et garantit ainsi une évaluation uniforme et la comparabilité des EPD.
Garantie des matériaux déposée auprès de l'Association centrale du commerce allemand de la toiture. Seul le traitement professionnel de matériaux irréprochables garantit la véritable satisfaction du client. C'est pourquoi le ZVDH a développé les garanties du matériau en collaboration avec des partenaires renommés du secteur de la toiture. Nous offrons aux entreprises de la guilde une protection en cas de réclamations matérielles, dans la mesure où nous avons déposé, en tant que fabricant, une garantie complète pour nos produits.
Les granulés de bois certifiés ENplus sont produits selon des propriétés strictement définies qui dépassent la norme applicable. ENplus surveille l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, de la production à la livraison au client en passant par le commerce, afin de garantir une qualité élevée du carburant jusqu'à la salle de stockage.
Transformation jusqu'au dernier copeau
Le bois en tant que matériau de construction n'est respectueux de l'environnement que dans la mesure où il est traité après son extraction. C'est pourquoi nous accordons la plus grande importance à l'utilisation complète du bois en tant que matière première et à un traitement économe en énergie tout au long du processus de production. Et ainsi assurer une filière en cycle fermé qui mérite vraiment ce nom. Avec les écorces et le bois résiduel qui ne peuvent plus être utilisés, qui sont en fin de cycle de vie, nous exploitons notre propre centrale de cogénération de biomasse, qui produit de l'électricité et de la chaleur pour notre propre production. Les copeaux de bois sont utilisés dans la production de panneaux isolants en fibres de bois, le bois scié est transformé en nos produits en bois, et ce qui reste sous forme de copeaux et de sciure est pressé en granulés particulièrement durables.
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La (multi-) chaîne de valeur du bois best wood SCHNEIDER
Matières premières régionales
Parce que nous aimons notre région, nous accordons la plus grande importance à une production sur place respectueuse de l'environnement. C'est pourquoi la majorité de nos produits sont fabriqués à partir d'épicéa régional provenant de forêts nationales certifiées PEFC. Pour des qualités visibles particulières, des bois scandinaves sont utilisés à la demande du client. Notre propre flotte de camions peut transporter le bois rond en retour lorsque les produits finis sont livrés. Cela nous permet d'utiliser du bois provenant des régions où nos produits sont également installés et nous évite de longs trajets de transport.
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Une scierie durable
Dans le passé, les scieries étaient déjà exploitées avec des énergies durables, par exemple l'énergie hydraulique. Nous poursuivons cette tradition et utilisons les énergies qui sont générées sur le site même. Ainsi, notre scierie constitue la première "étape" d'un cycle de production écologique particulièrement respectueux des ressources et de la valeur ajoutée :
Nous introduisons le bois résiduel et l'écorce provenant du sciage dans la centrale de cogénération de la biomasse et l'utilisons pour générer de l'énergie pour notre production. Seul le bois qui ne peut effectivement plus être traité est brûlé ici. Les copeaux de bois sont utilisés pour la production de fibres de bois, tandis que les copeaux et la sciure de bois servent à fabriquer des granulés de bois.
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Production de bois de construction et de dalles
Le bois de sciage de la scierie est maintenant transformé en différentes lignes de produits de bois durable comme le lamellé-collé, CLT et KVH pour la construction en bois structurel et moderne. Les copeaux de bois et la sciure de bois sont utilisés pour la production de granulés de bois. Le bois résiduel alimente directement la centrale de cogénération à la biomasse de l'entreprise.
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Production de panneaux d'isolation en fibres de bois
Les copeaux de bois issus de la transformation du bois sont directement utilisés pour la production de panneaux isolants en fibres de bois. Cela se passe dans l'une des installations de production les plus modernes pour les matériaux d'isolation en fibres de bois flexibles et rigides. Ici, les copeaux de bois sont transformés en panneaux d'isolation en fibres de bois best wood SCHNEIDER® selon un procédé sec à économie d'énergie dans une ligne de production continue.
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Granulés de bois régionaux
Nous transformons les copeaux de bois sur place en granulés d'épicéa certifiés ENplus A1. Ces derniers devancent les combustibles fossiles en termes d'écobilan et l'énergie nécessaire à leur production est couverte par notre propre centrale à biomasse. En bref : bien, pratique et durable.
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Notre propre logistique
Afin d'optimiser les délais de livraison, nous livrons notre bois, nos matériaux d'isolation en fibre de bois et nos granulés de bois avec nos propres camions. Grâce à notre planificateur d'itinéraires interne, nous pouvons planifier chaque tournée de manière efficace et respectueuse de l'environnement. Nous pouvons également transporter le bois rond jusqu'à notre usine avec des camions spécifiques après avoir livré nos produits sur le chantier. Ici aussi, nous contribuons à la réduction des émissions de CO².
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Centrale électrique à biomasse
Notre centrale de cogénération à la biomasse BIOPOWER est alimentée par des écorces, des déchets et du bois résiduel qui ne peuvent plus être recyclés et produit ainsi une énergie respectueuse de l'environnement - autant que nécessaire sur le site. La chaleur de processus qui en résulte est principalement utilisée pour le séchage des fibres de bois pour nos matériaux d'isolation, pour le chauffage des halls et le séchage du bois scié, ainsi que pour la production de granulés.
