FR
Vue aérienne de l'entreprise

Le futur est construit en bois

Développement de l'entreprise (Continuer) à écrire des histoires à succès

Les débuts se font à Eberhardzell, plus précisément à Kappel en 1911. C'est là que le maître charpentier Ferdinand Schneider a fondé la scierie Schneider. Ici, seule la vue est pittoresque, car dès la première heure, on a travaillé sans relâche sur le bois et sur l'avenir de l'entreprise. 110 ans plus tard, environ 500 employés répartis sur trois sites travaillent pour des matériaux de construction écologiques en bois.

L'expansion Notre nouveau site à Messkirch

La qualité, l'écoute client et, surtout, les matériaux de construction respectueux de l'environnement sont de plus en plus populaires - et notre usine de bois grandit avec eux. Pour y parvenir, nous avons besoin d'espace, ce que nous avons trouvé avec notre nouveau site à Messkirch. Dans le parc industriel de Nördlicher Bodensee, nous investissons un total de 100 millions d'euros sur une superficie de huit hectares. Le résultat est une production avec une chaîne de valeur fermée, comme cela a déjà été prouvé à Eberhardzell.

Les événements marquants de notre histoire

Dass best wood SCHNEIDER heute da steht, wo es steht, ist kein Zufall. Zahlreiche Meilensteine markieren den Weg zum heutigen Erfolg, den Sie hier entdecken können.

1911
1911 - Le maître charpentier Ferdinand Schneider fonde la scierie de Kappel.

Le maître charpentier Ferdinand Schneider fonde la scierie de Kappel.

1931
1931 - Reprise de l'entreprise par Gebhard Schneider.

Reprise de l'entreprise par Gebhard Schneider. Expansion de la production pour inclure la fabrication de caisses à beurre et à fromage et, plus tard, la fabrication de caisses à bouteilles Almglocke, de caisses à bière et à boissons.

1963

Après le décès de Gebhard Schneider senior le 22 juillet, son fils Gebhard reprend l'entreprise. La production de caisses passe aux caisses pliantes pour les laitues, les légumes et les fruits. Une production de palettes est ajoutée.

1973
1973 - Le 30 septembre, la scierie brûle complètement.

Le 30 septembre, la scierie brûle complètement.

1974

Pendant la période de reconstruction, Gebhard Schneider est victime d'un accident mortel le 7 octobre, laissant derrière lui sa femme et ses sept enfants. Mme Auguste Schneider poursuit seule la production de palettes.

1979

Après avoir terminé son apprentissage de scieur, le fils aîné Ferdinand commence à reconstruire la scierie. Plus tard, les jeunes frères Robert et Hans-Peter rejoignent également l'entreprise après avoir terminé leur apprentissage de charpentier et de menuisier.

1993
1993 - Fondation de la Gebrüder Schneider GmbH. Installation d'une ligne moderne de déchiquetage du bois et construction de chambres de séchage.

Fondation de la Gebrüder Schneider GmbH. Installation d'une ligne moderne de déchiquetage du bois et construction de chambres de séchage.

1998

Les nouvelles installations pour le bois de construction massif et l'usine de rabotage sont mises en service.

2000

Mise en place de la production de lamellé-collé et de contrecollé Duo et Trio®.

2004
2004 - Inbetriebnahme des Biomasse-Heizkraftwerks biopower SKW.

Mise en service de la centrale de cogénération biomasse biopower SKW. 8 MW d'électricité et 28 MW de chaleur sont produits à partir des déchets de bois et du bois résiduel de l'usine de bois.

2005

Extension de l'usine de bois lamellé-collé par une autre ligne de production. Construction de hauts rayonnages. Mise en service d'une station de chargement automatisé.

2007

Déménagement dans le nouveau bâtiment de bureaux durant l'été.

2008

Construction de nouvelles chambres de séchage en continu.

2010
2010 - Début de la construction d'une usine de production de panneaux d'isolation en fibre de bois.

Début de la construction d'une usine de production de panneaux d'isolation en fibres de bois.

2011
2011 - Mise en service de la nouvelle usine de production de panneaux d'isolation en fibres de bois

Mise en service de la nouvelle usine de production de panneaux d'isolation en fibres de bois, bouclant ainsi le cercle de la production économe en énergie. Le premier panneau sort de l'usine le 3 février 2011.

2012

Construction d'un nouvel entrepôt à hauts rayonnages.

2013
2013 - Achèvement de l'entrepôt à hauts rayonnages avec 10 000 emplacements pour palettes

Achèvement de l'entrepôt à hauts rayonnages avec 10 000 emplacements pour palettes. Tous les panneaux d'isolation en fibre de bois sont désormais disponibles pour une livraison immédiate.

2015
2015 - Nouvelle construction d'une station de chargement.

Nouvelle construction d'une station de chargement.

2016

Nouvelle construction d'un entrepôt de préparation des commandes et d'une usine d'isolation à insuffler de fibres de bois.

2017
2017 - Mise en service de l'usine de fabrication d'éléments de plancher en lamellé-collé

Mise en service de l'usine de fabrication d'éléments de plancher en bois lamellé-collé avec installation pour la taille à façon et ligne pour l'application de lasures à base de peinture minérale.

2018

Mise en service de l'usine de production de bois lamellé-croisé/CLT et d'éléments de caissons creux (CLT BOX).

2019

Mise en service d'une deuxième ligne de lasure à Eberhardzell.

2020
2020 - Mise en service de la nouvelle usine de granulés de bois, y compris la boutique en ligne best wood PELLETS.

Mise en service d'une nouvelle usine de granulés de bois, y compris la boutique en ligne best wood PELLETS.

2021
2021 - Début de la construction du nouveau site de production à Messkirch
  • Début de la construction d'un nouveau site de production à Messkirch avec une scierie, une production de CLT et un centre énergétique avec une usine de granulés de bois.
  • Mise en service d'une troisième ligne pour la taille à façon et de la ligne AQUA PROTECT à l'usine d'Eberhardzell.
2022

Mise en service de la nouvelle scierie de Messkirch avec centrale énergétique et usine de pellets. Début de la construction de l'usine CLT pour les panneaux grand format.

2023

Mise en service de l'usine CLT de panneaux en bois lamellé-croisé de grand format sur le site de Meßkirch pour des constructions de murs et de dalles massifs en épicéa euorpéen : le nouveau best wood CLT XL est né. (Photo : élément de la première commande d'un client CLT XL)

C'est bon pour la nature, bon pour nous tous. Testé, certifié.

Les produits portant le label natureplus sont essentiellement composés de matières premières renouvelables ou obtenues dans le respect de la nature. Des tests indépendants exigeants et les valeurs limites les plus strictes d'Europe pour la qualité de l'air intérieur garantissent la qualité écologique des produits certifiés.

www.natureplus.org

PEFC est un système transparent et indépendant visant à garantir la gestion durable des forêts et donc un contrôle mondial de la "forêt". La certification forestière selon les normes PEFC est basée sur des directives très strictes pour la gestion durable des forêts. Cette gestion est contrôlée par des organisations compétentes et indépendantes.

www.pefc.de

Une EPD (déclaration environnementale de produit) présente le cycle de vie d'un produit de construction ainsi que des informations pertinentes pour la physique du bâtiment et en général. La déclaration environnementale de produit est établie conformément à la norme DIN EN 15804 et garantit ainsi une évaluation uniforme et la comparabilité des EPD.

www.ibu-epd.com

Avec le marquage CE, nous confirmons, en tant que fabricant, que nos meilleurs matériaux d'isolation en fibres de bois sont conformes aux directives européennes applicables à chaque produit de l'Union européenne.

www.ce-zeichen.de

La marque de conformité (marque Ü) identifie les produits de construction qui sont conformes aux règles techniques pertinentes, à l'approbation de l'autorité de construction, au certificat d'essai de l'autorité de construction ou à l'approbation dans des cas particuliers.

www.landesrecht-bw.de

Le KEYMARK est la marque de certification européenne qui atteste la conformité des produits aux normes européennes.

www.keymark.eu

Garantie des matériaux déposée auprès de l'Association centrale du commerce allemand de la toiture. Seul le traitement professionnel de matériaux irréprochables garantit la véritable satisfaction du client. C'est pourquoi le ZVDH a développé les garanties du matériau en collaboration avec des partenaires renommés du secteur de la toiture. Nous offrons aux entreprises de la guilde une protection en cas de réclamations matérielles, dans la mesure où nous avons déposé, en tant que fabricant, une garantie complète pour nos produits.

www.dachdecker.org

Les granulés de bois certifiés ENplus sont produits selon des propriétés strictement définies qui dépassent la norme applicable. ENplus surveille l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, de la production à la livraison au client en passant par le commerce, afin de garantir une qualité élevée du carburant jusqu'à la salle de stockage.

www.enplus-pellets.de

Nos sites

Au cœur de la nature, pour la nature

Eberhardzell, Märstetten, Messkirch : C'est le pays des matériaux de construction en bois durable car best wood SCHNEIDER est ici chez lui.

Philosophie

Le futur est construit en bois

Nous avons l'avenir devant nos yeux - et dans nos mains : c'est ainsi que nous voulons développer best wood SCHNEIDER de manière durable et avec succès.

Loading