best wood, le meilleur bois dans le meilleur sens du terme
Le futur est construit en bois best wood reste donc le meilleur matériau de construction
Le bois est une matière première renouvelable ; grâce à des circuits courts et à une exploitation aussi complète que possible, il constitue un matériau de construction polyvalent pour l’avenir. C’est précisément là que nous intervenons : le bois de best wood SCHNEIDER suit toujours une chaîne de valeur complète. Concrètement, cela signifie que nous misons sur du bois régional, des trajets de transport courts et des procédés de fabrication innovants – le tout au sein d’un cycle de production fermé qui exploite véritablement l’intégralité du tronc d’épicéa. De la matière première issue du sciage du bois rond jusqu’à la dernière copeau compressé sous forme de granulés, tout est valorisé.
Rendre la responsabilité mesurable
Nous nous efforçons en permanence d'optimiser la consommation d'énergie dans notre production. Les systèmes de gestion de l'énergie des sociétés Holzwerk Gebr. Schneider GmbH et best wood SCHNEIDER GmbH Deutschland sont certifiés selon la norme DIN EN ISO 50001. Cela nous permet de surveiller notre consommation d'énergie et d'identifier de nouveaux potentiels d'économies.
Nous assurons la transparence des impacts environnementaux de nos produits en bois et en fibres de bois grâce à des déclarations environnementales de produit (EPD). De plus, nos produits sont testés par l’Institut für Baubiologie Rosenheim selon ses critères de contrôle. Nous mettons ainsi à la disposition des concepteurs et des clients des informations claires sur les caractéristiques environnementales et les propriétés des produits testés.
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Le cycle des matières premières best wood SCHNEIDER
Matières premières régionales
Parce que nous aimons notre région, nous attachons la plus grande importance à une production locale. C'est pourquoi la plupart de nos produits sont fabriqués à partir d'épicéa régional provenant de forêts locales certifiées PEFC. Après la livraison des produits finis, notre propre flotte de camions peut ramener des grumes. Nous utilisons ainsi les trajets de transport de manière optimale. Les besoins en énergie pour la fabrication de nos produits de construction en bois sont couverts par notre centrale thermique à biomasse. Les eaux usées de production peuvent être réutilisées grâce à un traitement interne. Des gestionnaires d'énergie internes contrôlent et optimisent en permanence l'efficiacité des installations de production de l'usine afin de garantir un travail économe en énergie et respectueux de l'environnement.
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Scierie performante
Nous scions nous-mêmes le bois de sciage pour nos produits. Les installations de la scierie et de l'usine de triage coupent les grumes avec une efficacité maximale, car notre technique de sciage intelligente garantit des chutes très faibles. Ce concept innovant, qui garantit un flux continu de matériaux, fonctionne entièrement sans parc à grumes. Cela évite des trajets supplémentaires et ne consomme pas de surface. Les copeaux de bois sont utilisés pour la production de fibres de bois, les copeaux et la sciure sont transformés en pellets. Les résidus de bois et l'écorce issus du sciage sont acheminés vers la centrale thermique à biomasse et génèrent ainsi de l'énergie pour l'ensemble de notre production. Tous les composants du tronc d'arbre sont valorisés sous forme de matière ou d'énergie.
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Production de bois de construction et de dalles
Le bois de sciage issu de nos scieries est transformé sur différentes lignes de bois lamellé-collé, CLT, CLT BOX et KVH en produits bois durables pour la construction en bois moderne. Qu'il s'agisse d'une maison individuelle ou d'une construction en bois à plusieurs étages : Vous obtenez chez nous des matériaux de construciton en bois de grande qualité, qui se distinguent par leur qualité et sont issus de matières premières renouvelables.
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Production de panneaux d'isolation en fibres de bois
Les copeaux de bois provenant de nos scieries entrent directement dans la composition des panneaux isolants en fibres de bois. Cela se passe dans l'une des installations de production les plus modernes de matériaux isolants en fibres de bois souples et semi-rigides. Les plaquettes bois y sont transformées en panneaux isolants en fibres de bois selon un procédé de séchage à faible consommation d'énergie sur une ligne de production continue.
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Granulés de bois régionaux
Nous transformons sur place les copeaux et la sciure de bois en granulés d'épicéa certifiés ENplus A1, disponibles en vrac ou en sacs. Chez nous, les circuits courts s'appliquent également à l'énergie : nous produisons l'énergie nécessaire grâce à notre propre centrale thermique à biomasse, située directement sur les sites de production.
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Notre propre logistique
Pour garantir les meilleurs délais de livraison possibles, nous livrons notre bois, nos isolants en fibres de bois et nos pellets de bois avec notre propre flotte de camions. Grâce à notre planificateur interne d'itnéraires, nous pouvons organiser chaque tournée de manière efficiente – et même après la livraison de nos produits sur le chantier, nous ramenons les grumes et autres matières premières et auxiliaires (palettes, etc.) à notre usine par la même occasion. I
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Centrale thermique à biomasse
Notre centrale thermique à biomasse BIOPOWER est alimentée par des écorces et des résidus de bois usagés non réutilisables et génère ainsi de l'énergie, et ce, en quantité égale aux besoins de nos sites. La chaleur générée par le processus est principalement utilisée pour le séchage des fibres de bois de nos matériaux isolants, le séchage du bois de sciage, ainsi que dans la fabrication de pellets et pour le chauffage des halls.
Contrôlé indépendant. Certifié en toute transparence.
PEFC est un système transparent et indépendant visant à garantir la gestion durable des forêts et donc un contrôle mondial de la "forêt". La certification forestière selon les normes PEFC est basée sur des directives très strictes pour la gestion durable des forêts. Cette gestion est contrôlée par des organisations compétentes et indépendantes.
L’objectif de l’Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH (IBR) est d’attribuer le label « Contrôlé et recommandé par l’IBR » aux produits de construction qui permettent un habitat sain et protègent en même temps l’environnement. Le label de contrôle a été crée en 1982 par l’Institut für Baubiologie GmbH pour donner à tout consommateur soucieux de sa santé et de son environnement la possibilité de se protéger dans environnement résidentiel contre les matériaux de construction et les meubles et équipements qui ont des effets graves sur la santé.
« Nous sommes membres du réseau HOLZ VON HIER®. Cette adhésion ne constitue pas une certification de notre entreprise ni de l'ensemble de notre gamme de produits. Les attestations HOLZ VON HIER® se réfèrent exclusivement à des produits et des chaînes d’approvisionnement spécifiquement désignés. Nous vérifions si un produit donné répond aux critères et s’il est disponible, soit sur demande, soit dans le cadre de la procédure d’offre ou d’appel d’offres concernée. La preuve n’est pas apportée par le logo HOLZ VON HIER®, mais par un certificat individuel spécifique au client et au produit. Pour plus d’informations : www.holz-von-hier.eu/
Garantie des matériaux déposée auprès de l'Association centrale du commerce allemand de la toiture. Seul le traitement professionnel de matériaux irréprochables garantit la véritable satisfaction du client. C'est pourquoi le ZVDH a développé les garanties du matériau en collaboration avec des partenaires renommés du secteur de la toiture. Nous offrons aux entreprises de la guilde une protection en cas de réclamations matérielles, dans la mesure où nous avons déposé, en tant que fabricant, une garantie complète pour nos produits.
Les granulés de bois certifiés ENplus sont produits selon des propriétés strictement définies qui dépassent la norme applicable. ENplus surveille l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, de la production à la livraison au client en passant par le commerce, afin de garantir une qualité élevée du carburant jusqu'à la salle de stockage.
